Двухкомпонентный эпоксидный грунт Технониколь TAIKOR Primer 160, компонент А универсальный, 10,9 кг
| Бренд | Технониколь | Область применения | Пол промышленный | Тип работ | Для внутренних работ |
| Вес | 10.91 кг | Температура эксплуатации (°C) | от -20°С до +50°С | Жизнеспособность | 2 часа |
| Страна производства | Россия | Температура выполнения работ (°C) | от -5°С до +25°С | Срок хранения | 24 месяца |
Цена:
Итого:
Доставка
Срок и стоимость доставки рассчитает наш менеджер после оформления заказа!
Оплата
Узнать подробнее о доступных способах Оплаты
Не нашли нужный товар?
Позвоните нам, если на сайте не нашлось того, что вам нужно. Мы запросим всё необходимое у партнёров-производителей!
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
- хорошо проникает в основание, укрепляет его, увеличивает прочность бетона;
- устойчив к истиранию и воздействию химических веществ (вода, нефтепродукты, соли, разбавленные щелочи и кислоты).
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ СОГЛАСНО:
Требования к основанию
Основаниями для нанесения эпоксидного грунта TAIKOR Primer 160 служат бетон, цементная стяжка и другие минеральные основания.
Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 масс. %. Поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 25 МПа (М 200), на отрыв не менее 1,5 МПа.
Дефекты основания (пустоты, трещины, расслоения и др.) должны быть отремонтированы.
Грунтование проводят по сухим и чистым подготовленным поверхностям. Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды ее необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. Все загрязнения (цементное молочко, масляные пятна, остатки шпаклевок и красок) должны быть полностью удалены.
Смешивание
Актуальное соотношение компонентов А и В указано паспорте качества.
Компонент «А» тщательно перемешивают до полной однородности в течение 2 мин. Компоненты А и В смешать полностью - добавить 1 ведро компонента В к 1 ведру компонента А и тщательно перемешать до однородной консистенции, после чего переливают состав в чистую тару и еще раз перемешивают в течение 2 мин. Материал использовать сразу после смешивания. Не допускается хранение готового состава в таре после смешивания более 5 минут. Перемешивание производить с помощью низкоскоростной электрической мешалки (150-300 об/мин).
Нанесение
Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью металлического или резинового шпателя, валика, в труднодоступных местах используют кисть. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей.
Грунт наносится в 1-2 слоя, с расходом 0,15-0,5 кг/м². Количество слоёв и расход материала зависит от впитывающих способностей основания.
Следующий слой грунта можно наносить как только исчез подлип. В результате получается однородная полуглянцевая или глянцевая поверхность. Для повышения шероховатости и улучшения межслойной адгезии допускается присыпка прокаленным кварцевого песком фракции 0,1-0,4 мм по свеженанесенному слою грунта.
Необходимо контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3 °С выше температуры точки выпадения росы). Работы по нанесению производить при температуре основания от +5..+25 °С.
Технические характеристики:| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Вид поверхности | - | - | Бетон, цементная стяжка и др. | - |
| Температура воздуха при нанесении | °С | в пределах | +5…+25 | ТУ 20.30.22-141-72746455 |
| Относительная влажность воздуха при нанесении | % | не более | 80 | ТУ 20.30.22-141-72746455 |
| Массовая доля нелетучих веществ | % | не менее | 98 | ГОСТ 31939 |
| Плотность в состоянии поставки, при температуре (23±2) °С (после смешивания) | г/см³ | в пределах | 1,0-1,2 | ГОСТ 31992.1 (ISO 2811-1) |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 Ø 4 мм при (23±2) °С после смешивания | ºC | в пределах | 20-80 | ГОСТ 8420 |
| Соотношение компонентов А:В | части | по массе | 100:46,8 | паспорт качества |
| Теоретический расход для бетонного основания | кг/м² | ±0,125 | 0.375 | ТУ 20.30.22-141-72746455 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре 20 °С | ч | не более | 12 | ГОСТ 19007 |
| Время межслойной выдержки (окно перекрытия) | ч | в пределах | 8-24 | ТУ 20.30.22-141-72746455 |
| Жизнеспособность после смешивания компонентов при температуре (23±2) °С | ч | не менее | 2 | ГОСТ 27271 |
| Внешний вид | - | - | однородный глянцевый | Визуально |
| Прочность на сжатие | МПа | не менее | 80 | ГОСТ 4651 (ISO 604) |
| Прочность при изгибе | МПа | не менее | 60 | ГОСТ 4648 (ISO 178) |
| Прочность на разрыв | МПа | не менее | 25 | ГОСТ 34370 (ISO 527-1) |
| Удлинение до разрыва | % | - | 4 | ГОСТ 34370 (ISO 527-1) |
| Твердость по Шору D | у.е. | около | 75 | ГОСТ 24621 (ISO 868:2003) |
| Адгезия к бетону | МПа | не менее | 2 | ГОСТ 28574 |
| Температура эксплуатации | °С | в пределах | -20…+50 | ТУ 20.30.22-141-72746455 |
Актуальное соотношение компонентов А и В указано паспорте качества.
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Объём вёдер | л | - | 5, 25 | - |
| Вес нетто продукта | кг | - | 5.1, 10.9 | - |



