Двухкомпонентный эпоксидный наливной состав Технониколь TAIKOR Floor 720 AS компонент А, 19,5 кг
×
| Бренд | Технониколь | Область применения | Пол промышленный | Тип работ | Для внутренних работ |
| Вес | 19.5 кг | Температура эксплуатации (°C) | от -20°С до +50°С | Жизнеспособность | 30 минут |
| Страна производства | Россия | Расход материала | при слое 2 мм - 3 кг/м² | Толщина слоя | 2 мм |
Итого:
.png){kind=icon}
Доставка
Срок и стоимость доставки рассчитает наш менеджер после оформления заказа!
.png){kind=icon}
Оплата
Узнать подробнее о доступных способах Оплаты
.png){kind=icon}
Не нашли нужный товар?
Позвоните нам, если на сайте не нашлось того, что вам нужно. Мы запросим всё необходимое у партнёров-производителей!
TAIKOR Floor 720 AS - представляют собой антистатический низковязкий двухкомпонентный самовыравнивающийся наливной состав с высокой химической стойкостью.
TAIKOR Floor 720 AS предназначен для устройства и ремонта полов всех видов на объектах, где не допускается образование и накапливание статического электричества на поверхности пола: пожаро- и взрывоопасные производства, высокотехнологичные производства, предприятия связи, электроники, производство медицинской техники, лаборатории, машинные залы, окрасочные камеры, автосервисы, автозаправочные станции и т.д.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
- антистатическое покрытие;
- эластичность покрытия;
- высокая прочность и точность;
- устойчив к истиранию и воздействию химических веществ (вода, нефнепродукты, соли, разбавленные щелочи и кислоты);
- колеруется в любой цвет по каталогу RAL K7 Classic.
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ:
Требования к основанию
Основаниями для нанесения наливного состава TAIKOR Floor 720 AS являются предварительно загрунтованный бетон, цементная стяжка и другие минеральные основания. Рекомендуется использовать грунт TAIKOR Primer 210 или TAIKOR Primer 160.
Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 масс. %. Поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200), на отрыв не менее 1,0 МПа.
Дефекты основания (пустоты, трещины, расслоения и др) должны быть отремонтированы.
Смешивание
Компонент «А» тщательно перемешивают до полной однородности в течение 2 мин. Компоненты А и В смешать полностью - добавить 1 ведро компонента В к 1 ведру компонента А и тщательно перемешать до однородной консистенции, после чего переливают состав в чистую тару и еще раз перемешивают в течение 2 минут. Материал использовать сразу после смешивания. Не допускается хранение готового состава в таре после смешивания более 5 минут. Перемешивание производить с помощью низкоскоростной электрической мешалки (150-300 об/мин).
Нанесение
Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью металлического или резинового шпателя, валика, в труднодоступных местах используют кисть. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей.
Для обеспечения высокого качества поверхности и гарантированного удаления пузырьков воздуха из покрытия необходимо проводить прокатку свеженанесенного покрытия игольчатым валиком. Для монтажа гладких покрытий рекомендуется использовать раклю. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 2 мин и заканчивать до момента увеличения вязкости нанесенного покрытия. При прокатке не следует вынимать валик из материала.
Наливной состав с рекомендуемым расходом на слой 2 мм - 3 кг/м².
Время жизни (на полу) после смешивания наливного состава около 30 минут при температуре воздуха +20°С.
При необходимости в состав может добавляться/присыпаться прокаленный кварцевый песок заданной фракции.
Необходимо контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3°С выше температуры точки выпадения росы).
Работы по нанесению производить при температуре основания от +5 +25 0С. Срок службы покрытия зависит от конструктива и составляет более 15 лет, при условии соблюдения заявленных эксплуатационных нагрузок.
Технические характеристики:| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Вид основания | - | - | Бетон, цементная стяжка и др. | - |
| Температура воздуха при нанесении | °С | в пределах | +5…+25 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
| Относительная влажность воздуха | % | не более | 80 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
| Массовая доля нелетучих веществ | % | 99 | ГОСТ 31939 | |
| Плотность в состоянии поставки, при температуре (23±2) °С (после смешивания) | г/см³ | в пределах | 1,40-1,60 | ГОСТ 31992.1 (ISO 2811-1) |
| Соотношение компонентов А:В* | части | по массе | 100:23,8 | Паспорт качества |
| Теоретический расход при слое 2 мм | кг/м² | - | 3 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре 20 °С | ч | не более | 6 | ГОСТ 19007 |
| Время межслойной выдержки (окно перекрытия), min | ч | не менее | 24 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
| Время межслойной выдержки (окно перекрытия), max | ч | не более | 72 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
| Время полной полимеризации покрытия | сутки | - | 7 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
| Жизнеспособность после смешивания компонентов при температуре (23±2) °С | мин | не менее | 30 | ГОСТ 27271 (ISO 9514) |
| Внешний вид | - | - | Цвет по Ral, покрытие глянцевое | визуально |
| Истираемость колеса CS10, 1000 циклов | мг | не более | 60 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
| Прочность на разрыв | МПа | не менее | 35 | ГОСТ 34370 (ISO 527-1) |
| Удлинение до разрыва | % | не менее | 15 | ГОСТ 34370 (ISO 527-1) |
| Твердость по Шору D | у.е. | около | 80 | ГОСТ 24621 (ISO 868:2003) |
| Сопротивление относительно земли | Ом | не более | 1,0х10⁶ | ГОСТ IEC 61340-4-1 |
| Адгезия к бетону | МПа | не менее | 2 | ГОСТ 28574 |
| Температура эксплуатации | °С | в пределах | -20…+50 | ТУ 20.30.22-147-72746455 |
* Обращайте внимание на вес компонентов, указанный на таре и в актуальном паспорте качества. Актуальное соотношение компонентов указано в паспорте качества.
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Масса нетто | кг | - | 4,8; 20,2 | - |
![Сертификат [Файлы]](/bitrix/templates/dresscodeV2/images/filePdf.png)
