Двухкомпонентный эпоксидный наливной состав Технониколь TAIKOR Floor 710 Компонент А, 20 кг

Предназначен для устройства и ремонта полов всех видов на объектах здравоохранения, офисных и общественных зданий, производственных цехов, предприятий пищевой, химической и фармацевтической промышленности, складских помещений, объектов животноводства, паркингов, особо чистых помещений и высокотехнологичных производств, а также детских, школьных и дошкольных учреждений.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:

• высокая прочность и твердость;
• устойчив к истиранию и воздействию химических веществ (вода, нефтепродукты, соли, разбавленные щелочи и кислоты);
• колеруется в любой цвет по каталогу RAL K7 Classic.

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ СОГЛАСНО:

Требования к основанию

Основаниями для нанесения наливного состава TAIKOR Floor 710 являются предварительно огрунтованные бетон, цементная стяжка и другие минеральные основания. Рекомендуется использовать грунт TAIKOR Primer 210 или TAIKOR Primer 160.

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 масс. %. Поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200), на отрыв не менее 1,0 МПа. Дефекты основания (пустоты, трещины, расслоения и др.) должны быть отремонтированы.

Смешивание

Компонент «А» тщательно перемешивают до полной однородности в течение 2 мин. Компоненты А и В смешать полностью - добавить 1 ведро компонента В к 1 ведру компонента А и тщательно перемешать до однородной консистенции, после чего переливают состав в чистую тару и еще раз перемешивают в течение 2 мин. Материал использовать сразу после смешивания. Не допускается хранение готового состава в таре после смешивания более 5 минут. Перемешивание производить с помощью низкоскоростной электрической мешалки (150-300 об/мин).

Нанесение

Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью металлического или резинового шпателя, валика, в труднодоступных местах используют кисть. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей. Для обеспечения высокого качества поверхности и гарантированного удаления пузырьков воздуха из покрытия необходимо проводить прокатку свеженанесенного покрытия игольчатым валиком. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 2 мин и заканчивать до момента увеличения вязкости нанесенного покрытия.

Наливной состав наносится с рекомендуемым расходом на слой 2 мм - 3 кг/м². Время жизни (на полу) после смешивания наливного состава около 30 минут при температуре воздуха +20 °С.

При необходимости в состав может добавляться/присыпаться прокаленный кварцевый песок заданной фракции. Необходимо контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3 °С выше температуры точки выпадения росы) Работы по нанесению производить при температуре основания от +5..+25 °С.

Срок службы покрытия зависит от конструктива и составляет более 15 лет, при условии соблюдения заявленных эксплуатационных нагрузок.

Технические характеристики:

Наименование показателя	Ед. изм.	Критерий	Значение	Метод испытаний
Вид поверхности	-	-	Бетон, цементная стяжка и др.	-
Температура воздуха при нанесении	°С	в пределах	+5…+25	ТУ 20.30.22-141-72746455
Относительная влажность воздуха при нанесении	%	не более	80	ТУ 20.30.22-141-72746455
Массовая доля нелетучих веществ	%	не менее	98	ГОСТ 31939
Плотность в состоянии поставки, при температуре (23±2) °С (после смешивания)	г/см³	в пределах	1,45-1,55	ГОСТ 31992.1 (ISO 2811-1)
Соотношение компонентов А:В	части	по массе	100:25	паспорт качества
Теоретический расход при слое 2 мм	кг/м²	-	3	ТУ 20.30.22-144-72746455
Время высыхания до степени 3 при температуре 20 °С	ч	не более	6	ГОСТ 19007
Время межслойной выдержки (окно перекрытия)	ч	в пределах	6-96	ТУ 20.30.22-141-72746455
Время полной полимеризации покрытия	ч	не более	72	ТУ 20.30.22-143-72746455
Жизнеспособность после смешивания компонентов при температуре (23±2) °С	мин	не менее	40	ГОСТ 27271
Внешний вид	-	-	однородный глянцевый	Визуально
Истираемость колеса CS10, 1000 циклов	мг	не более	49	ASTM D 4060
Прочность на разрыв	МПа	не менее	30	ГОСТ 34370 (ISO 527-1)
Удлинение до разрыва	%	не менее	4	ГОСТ 34370 (ISO 527-1)
Твердость по Шору D	у.е.	около	80	ГОСТ 24621 (ISO 868:2003)
Адгезия к бетону	МПа	не менее	2	ГОСТ 28574
Температура эксплуатации	°С	в пределах	-20…+50	ТУ 20.30.22-141-72746455

Обращайте внимание на вес компонентов, указанный на таре и в актуальном паспорте качества.

Актуальное соотношение компонентов А и В указано в паспорте качества.

Наименование показателя	Ед. изм.	Критерий	Значение	Метод испытаний
Объем ведра	л	-	5, 25	-
Вес нетто продукта	кг	-	5, 20	-