Обладая всеми положительными качествами портландцемента, напрягающее вяжущее НЦ-20 обеспечивает в бетонах (растворах) высокую водонепроницаемость без дополнительной гидроизоляции (W 16 и выше), исключает усадку и ее отрицательные последствия, предварительное напряжение (самонапряжение) в процессе твердения, обеспечивает повышенную трещиностойкость, морозостойкость, повышенную стойкость в агрессивных средах, высокую прочность на растяжение при изгибе, сокращение расхода арматуры и цемента, сокращение сроков строительства и пуска объектов в эксплуатацию.
ПРИМЕНЕНИЕ
Бетоны и растворы на основе напрягающего вяжущего НЦ-20 широко применяются в промышленном и гражданском строительстве:
- при ремонте, реконструкции и новом строительстве гидротехнических сооружений; изготовлении и восстановлении монолитных и сборных емкостей и резервуаров, отстойников для воды, сборных очистных сооружений для обеспечения непроницаемости и увеличения трещиностойкости панелей при состыковке между собой и днищем;
-
в качестве антикоррозийной и гидроизоляционной защиты различных емкостей;
-
строительстве и ремонте подземных сооружений: тоннелей, шахт, метрополитена;
-
хранилища радиоактивных (РАО) и других отходов;
-
обустройстве покрытий в зонах с повышенными нагрузками: на мостах и аэродромах;
-
для создания пустотелых и тонкостенных конструкций повышенной прочности;
-
приготовлении безусадочных бетонов (растворов);
-
строительстве объектов спортивного назначения (катки, трибуны, беговые дорожки);
-
проведении аварийных и экстренных работ;
-
в индивидуальном жилищном строительстве для гидроизоляции подвалов, цокольных этажей, бань, гаражей, бассейнов;
-
для производства сухих строительных смесей специального назначения (гидроизоляционные, ремонтные, фасадные и т.д.).
В других случаях и при возникновении вопросов, связанных с применением данного продукта, за консультациями обращайтесь к специалистам ООО «Консолит».
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Перед началом работ необходимо подготовить основание. Оно должно быть прочным, ровным, очищенным от отслаивающихся частиц, остатков краски, извести, пыли, масляных пятен и соответствовать требованиям СП 71.13330.2017. При наличии на основании участков активных протечек (подпора) воды необходимо предварительно ликвидировать такие протечки при помощи сверхбыстротвердеющего, расширяющегося ремонтного состава CONSOLIT BARS 100. Во многих случаях, особенно там, где возможен значительный подпор воды, с целью получения более прочного гидроизоляционного слоя рекомендуется устанавливать армирующую сетку с размером ячейки от 50 до 200 мм. Диаметр проволоки арматуры принимается равным 4-6 мм. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки, загрязнений и ржавчины. Армирующая сетка крепится к основанию с зазором между арматурной сеткой и поверхностью основания не менее 10 мм. При этом слой растворной смеси над ней должен быть не менее 20 мм. Пылящие, сильно впитывающие влагу поверхности, поверхности после монтажа арматуры обработать грунтовочным составом CONSOLIT 300 (два слоя). При работе по плотным, слабовпитывающим поверхностям (как бетон, железобетонные плиты и т. д.) рекомендуется обработать поверхность адгезионной грунтовкой CONSOLIT 301. Применение грунтовок обеспечивает высокую степень сцепления гидроизоляционной растворной смеси с основанием.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
Приготовление бетонных (растворных) смесей осуществлять только в механических смесителях (ручное перемешивание не рекомендуется). Длительность приготовления бетонной (растворной) смеси с напрягающим вяжущим НЦ-20 в смесителе будет в 1,5-2,0 раза дольше по сравнению со временем приготовления обычного бетона. При приготовлении бетонных (растворных) смесей с напрягающим вяжущим НЦ-20 также возможно дополнительно использовать и другие добавки (пластифицирующие, противоморозные, воздухововлекающие, комплексные и др.). Расчетные характеристики бетонов с напрягающим вяжущим НЦ-20 и особенности проектирования конструкций из этого бетона регламентированы СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".
Ориентировочные соотношения компонентов бетонных смесей на напрягающем вяжущем НЦ-20 (напрягающее вяжущее НЦ-20 / песок / щебень / вода) составляют: 1,0 / (1,2…1,4) / (2,0…2,3) / (0,4…0,5). Более высокие значения доли песка и щебня относятся к более массивным конструкциям, меньшие значения - к тонкостенным конструкциям и элементам на мелком щебне.
Для получения растворной смеси на напрягающем вяжущем НЦ-20 ориентировочные соотношения компонентов растворных смесей на напрягающем вяжущем НЦ-20 (напрягающее вяжущее НЦ-20 / песок / вода) составляют: 1,0 / (1,0…3,0) / (0,4…0,5). Меньшие значения доли песка также относятся к тонкостенным элементам и конструкциям.
Не допускается смешивание напрягающего вяжущего НЦ-20 с другими видами цемента, так как в этом случае он теряет свои специфичные свойства.
Расчетные характеристики бетонов на напрягающем вяжущем НЦ-20 и особенности проектирования конструкций из этого бетона регламентированы СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".
Примеры составов бетонных (растворных) смесей на напрягающем вяжущем НЦ-20:
- Состав бетонной смеси для изготовления ванны бассейна или промышленного пола из монолитного железобетона из расчета расхода на 1 м3 бетона: напрягающее вяжущее НЦ-20 – 500 кг; песок (чистый, мытый, с модулем крупности МКР. = 2,0…3,0 и содержанием глинистых включений до 1%) - 650 кг; щебень (гравий, гранитный щебень 5…20 мм,) - 1050 кг; суперпластификатор С-3 (сухой) -3 кг; вода (чистая) -200 л.
- Состав растворной смеси для нанесения гидроизоляционного покрытия толщиной до 30 мм на поверхность из обычного бетона, железобетона из расчета расхода на 1м3 раствора: напрягающее вяжущее НЦ-20 – 650 кг; песок (чистый, мытый, с модулем крупности МКР. = 2,0…3,0 и содержанием глинистых включений до 1%) -950 кг; вода (чистая) - 250 л.
ПОРЯДОК РАБОТЫ
Приготовленная бетонная (растворная) смесь наносится слоем 20 - 30 мм. Растворную смесь наносить на поверхность за 2 – 3 прохода при общей толщине 30 мм. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении хорошего уплотнения смеси. Если необходимо, заливают в опалубку, если же производится ремонт стыковых соединений и швов, то с помощью кельмы, вручную, заделываются все трещины. После заливки/нанесения раствора его необходимо хорошо уплотнить, дать конструкции устоятся в течение суток, увлажнять еще в течение 7 дней.
После выполнения работ необходимо создать следующие условия твердения бетонной (растворной) смеси: в течение первых суток после затворения – укрытие полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги с поверхности бетона (раствора), в течение 1 – 2 недель поддерживать влажные условия твердения путем укрытия, при необходимости периодический полив распыленной водой и т.п.
Работы следует выполнять при температуре основания и окружающей среды от +5ºС до +30ºС.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА
Цвет
|
серый
|
Удельная поверхность
|
не менее 270 м2/кг
|
Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3)
|
не менее 3,5 %,
не более 6,0 %
|
Массовая доля оксида алюминия (Al2O3)
|
не менее 5,0 %,
не более 12,0 %
|
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, согласно ГОСТ 30108-94 соответствует 1 классу строительных материалов
|
Не превышает 370 Бк/кг
|
Прочность на сжатие через 28 суток твердения
|
не менее 42 МПа
|
Прочность на изгиб через 28 суток твердения
|
не менее 6 МПа
|
Самонапряжение в возрасте 28суток
|
не менее 2,0 МПа
|
Линейное расширение в возрасте 28 суток
|
не более 1,5 %
|
Марка по морозостойкости
|
не менее F 300
|
Марка по водонепроницаемости
|
не менее W 16
|