Смеси промышленного сегмента — продукция, предназначенная для заливки и ремонта полов на различных объектах. В число таких объектов входят не только производственные предприятия, но и государственные организации (больницы, поликлиники, школы), торговые центры, вокзалы, аэропорты. То есть сооружения, где пол регулярно подвергается высокой пешеходной нагрузке из-за большого количества посетителей, а ещё многократно дезинфицируется при помощи агрессивной химии (часто с хлором в составе). Более того, для складов, стоянок и паркингов, где, помимо механического воздействия, пол должен обладать стойкостью к нефтесодержащим продуктам и маслам, такие смеси тоже окажутся оптимальным выбором.
Диспомикс Слимтоп 106AS — двухкомпонентный эпоксидный грунт на водной основе. Предназначен для устройства антистатического пола. Используется как промежуточный этап между основным грунтованием, закупоривающим поры сильновпитывающего основания (например, при помощи состава Slimtop 104) и нанесением финишного покрытия Slimtop 302 AS.
Обладает антистатическими свойствами, улучшает адгезию.
Подходит для производственных помещений, задействующих высокоточную электронику, для операционных со сложным оборудованием, для полов под томограф.
Подходит для промышленных полов.
Компонент А: низковязкая модифицированная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F с функциональными добавками. Отличается стойкостью к кристаллизации.
Компонент B: отвердитель из модифицированного полиамина.
Применение:
- Для нанесения на основания с предварительно закупоренными порами.
- Для приготовления полимерных восстанавливающих составов для ремонта бетона.
- Для приготовления эпоксидной шпатлёвки.
- Для создания адгезионного клеевого слоя на старых основаниях перед укладкой стяжки.
- Для инъектирования с целью повышения прочности и восстановления несущей способности конструкций.
Требования к основанию при нанесении антистатического состава:
- Марочная прочность бетона не менее М 200.
- Прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
- Когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм².
- Выдержка не менее 28 дней и остаточная влажность не более 4%.
- Температура поверхности: +10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы.
- Отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм.
- Основание не имеет открытых пор (прогрунтовано эпоксидным составом Slimtop 104), во избежание появления пузырей и кратеров на последующих слоях.
- На основании выполнен токоотводящий контур из медной ленты по периметру помещения с одинаковым отступом от каждой стены в 0,5 метра с выведением за шину заземления.
- Внутри контура должна быть наклеена сетка из медной ленты, края которой должны быть заведены на контур. Размеры ячеек сетки выбираются в зависимости от размера помещения и могут составлять 3, 6 или 9 мм.
Эксплуатация:
Только для внутренних работ (допустимая температура эксплуатации — от 0°C и выше). Может использоваться в помещениях с любым уровнем влажности.
Не выделяет вредных примесей, может использоваться в общественных помещениях.
Приготовление смеси:
-
Тщательно перемешать содержимое ёмкости с компонентом А.
Инструмент:
Строительный миксер с низкими оборотами (150–300 оборотов в минуту)
Насадка на миксер:
Принцип работы “снизу вверх”, диаметр — не менее ⅓ диаметра ёмкости.
-
Влить компонент B в ёмкость с компонентом А.
-
Перемешать полученную смесь, уделяя особое внимание составу на дне и стенках ёмкости.
-
Перелить в чистую ёмкость.
-
Перемешивать в течение 2 минут.
-
Нанести на основание нейлоновым валиком с длиной ворса 8–12 мм.
Упаковка и хранение:
Компонент А — ведро 10 кг.
Компонент B — ведро 3 кг.
Хранить в заводской закрытой упаковке. Только при комнатной температуре и в сухом помещении.
Продукт годен 12 месяцев от даты изготовления.
Утилизация:
Запрещается выливать компоненты состава в канализацию и почву. В несмешанном виде способны вызвать загрязнение водоёмов.
Допускается утилизация уже перемешанных компонентов: смесь не представляет опасности в готовом виде.
Меры предосторожности:
Проводите работы только в помещении с хорошей вентиляцией.
Не допускайте попадания компонентов как по отдельности, так и в смешанном виде на кожу, в глаза и рот.
Используйте защитные средства: очки, перчатки, спецодежду.
При попадании в глаза незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.
Условия нанесения:
Указанные технические характеристики действительны для температуры воздуха от +19°C до +23°C и относительной влажности воздуха от 50 до 70%.
Оптимальными являются температура +12°C и влажность 60
Технические характеристики
Адгезия к металлу, МПа
|
> 5
|
Время жизнеспособности, мин
|
45
|
Плотность готовой смеси, кг/м3
|
1100
|
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа
|
> 1,5
|
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2
|
1,05
|
Рекомендуемая толщина слоя, мм
|
0,1-0,2
|
Сухой остаток, %
|
70
|
Температурные условия при нанесении, °С
|
+5…+30
|
Температурные условия при эксплуатации, °С
|
0…+40
|
Единица упаковки
|
ведро
|
Срок хранения
|
12
|
ВРЕМЯ ЖИЗНИ
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
Время жизни смеси в перемешанном состоянии
|
140 мин
|
120 мин
|
90 мин
|
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
Можно ходить
|
24 часа
|
12 часов
|
8 часов
|
Легкая нагрузка
|
5 дней
|
3 дней
|
2 дней
|
Полная нагрузка
|
8 дней
|
6 дней
|
4 дней
|
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Минимальная температура нанесения
|
+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы
|
Максимальная температура нанесения
|
+30 °C
|
Максимальная относительная влажность воздуха
|
не более 80%
|
ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
Минимум
|
24 часов
|
18 часов
|
12 часов
|
Максимум
|
48 часов
|
36 часов
|
24 часов
|
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
|
Реагент
|
Общий результат по истечении 8 недель
|
Вода пресная
|
стойко
|
Вода морская
|
стойко
|
Авиационные топлива
|
стойко
|
Трансформаторные и машинные масла
|
стойко
|
Бензин
|
условно стойко
|
Альдегиды
|
стойко
|
Спирты
|
условно стойко
|
Жиры
|
стойко
|
Кетоны
|
нестойко
|
Растворы ПАВ
|
стойко
|
Ароматические углеводороды
|
условно стойко
|
10% молочная кислота
|
стойко, изменение поверхности
|
10% уксусная кислота
|
стойко, изменение поверхности
|
20% серная кислота
|
стойко, изменение поверхности
|
98% серная кислота
|
нестойко
|
20% натрия гидроксид
|
стойко
|
10% натрия гипохлорит
|
стойко, изменение поверхности
|
1,1,1-трихлорэтан
|
стойко
|
Стойко: минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия
Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца.