Крафтор SC40-6 D, 1000 кг, Армированный полимерной фиброй торкрет ремонтный состав, Indastro

Торкрет смесь для нанесения сухим способом, c внутренним армированием

• Высокая прочность, плотность и стойкость к химическим воздействиям
• Высокая адгезия к бетонному основанию
• Интенсивный набор прочности во все сроки твердения
• Возможность нанесения в слой до 100 мм за один проход
• Высокая водонепроницаемость и морозостойкость
• Низкий процент отскока
• Возможно заглаживание (фактурирования) без ухудшения характеристик

Описание

Торкрет смесь для нанесения сухим способом КРАФТОР SC40-6D – готовая к применению сухая смесь на основе портландцемента, активных минеральных компонентов, модифицирующих добавок и заполнителя со специально подобранным гранулометрическим составом. При затворении водой образует безусадочный тиксотропный раствор с последующим образованием высокопрочного трещиностойкого камня.

Рекомендуемое применение

Крафтор SC40-6D применяется как в новом строительстве, так и при различных работах по реконструкции, усилению, восстановлению.

Новое

• Строительство гидротехнических сооружений;
• Укрепление стенок и сводов штолен, шахт, тоннелей;
• Укрепление котлованов, стен в грунте;
• Крепление скальных стен и откосов, в том числе в дорожном строительстве;
• Строительство бассейнов, зданий со сложной геометрией;

Ремонт

• Восстановление и ремонт железобетонных конструкций транспортных сооружений;
• Ремонт и устранение дефектов строительства несущих конструкций;
• Реконструкция тоннелей;
• Усиление конструкций из кладки, бетона, железобетона;
• Восстановление и ремонт элементов гидротехнических сооружений;

Рекомендации

• Не наносите на гладкую поверхность. Перед нанесением поверхность необходимо предварительно обработать (придать ей шероховатость), в случае если толщина слоя превышает 60 мм, рекомендуется устанавливать арматуру.
• Не добавлять в Крафтор SC40-6D цемент или другие добавки!

Срок годности

Срок хранения в сухом помещении в заводской упаковке составляет 12 месяцев от даты изготовления.

Указания по применению

Подготовка основания

• Поверхность нанесения должна быть очищена от жира, грязи и рыхлых остатков;
• Поврежденный слой бетона следует удалить до твердого основания и придать ему шероховатую поверхность. Ранее нанесенные ремонтные слои, которые имеют плохое сцепление с основанием, также следует удалить;
• Удалите с поверхности бетона и арматуры грязь, ржавчину, остатки цемента, масла, жиры, лак или краску с применением воздуха, подаваемого под высоким давлением или с помощью пескоструйного аппарата.
• Пропитайте поверхность водой.
• Перед нанесением следует подождать, чтобы вся лишняя влага на поверхности испарилась, при необходимости удалите ее с помощью сжатого воздуха

Приготовление раствора

• Исходя из объема работ и расхода материала, рассчитывается необходимое количество сухой смеси. Расход материала составляет 2200 кг/м3 (без учета отскока и коэффициента уплотнения)
• Количество воды подбирается опытным путем и зависит от конкретных температурно- влажностных условий применения, а также пространственной ориентации обрабатываемой поверхности.

Нанесение

• Перед первым применением, либо перед применением на новом типе оборудования необходимо провести пробное нанесение на небольшой участок или специальный щит для определения необходимого количества воды затворения;
• При выходе из сопла в виде факела раствор должен иметь равномерный цвет;
• В случае нехватки воды, на обрабатываемой поверхности появляются участки с осыпающимся материалом, цвет становится неоднородным, увеличивается отскок и повышается пылеобразование;
• В случае переизбытка воды, раствор невозможно нанести толстым слоем, происходит его оплывание с основания, образование «мешков».
• Максимальная толщина нанесения (при однослойном армировании) 1 слоя 100мм.
• При необходимости нанесения больших толщин необходимо наносить материал послойно.
• Нанесение производить с нижней точки конструкции круговыми движениями перемещая сопло горизонтально и снизу- вверх.
• При наличии арматуры сопло направлять под углом к обрабатываемой поверхности. для заполнения пространства за арматурой
• При стекании раствора оператор должен немедленно переместить сопло на новый участок торкретирования и наносить несколько слоев по очереди до необходимой толщины. Время между нанесением слоев должно быть таким, чтобы под действием струи раствора не разрушался предыдущий слой торкрета. В любом случае нижний слой должен оставаться свежим, чтобы избежать «холодной схватки» (холодного шва).
• Слой торкрета, наносимый перед перерывом в работе более чем на 1 час, должен укладываться с постепенным уменьшением толщины к границе участка на полосе шириной 1-1,5м. При значительном перерыве (3 и более суток) поверхность холодного стыка желательно обработать металлической щеткой и смочить водой.
• При необходимости получения гладкой либо фактурной поверхности необходимо нанести дополнительный слой 5-10мм и произвести его механическую обработку до начала схватывания материала. Допускается финишная обработка без дополнительного слоя с глубиной фактуры до 3мм.

Торкрет смесь в период схватывания и твердения должна быть защищена от высыхания, сквозняков, замораживания, механических повреждений. Слой раствора рекомендуется закрывать полиэтиленовой пленкой и увлажнять в случае необходимости в течение 3 суток.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ВНИМАНИЕ! Смесь содержит цемент. Во время проведения работ следует защищать кожу и глаза. При попадании раствора в глаза и на кожу тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Технические характеристики

Прочность на сжатие, МПа, не менее:
24 часа	20
28 суток	40
Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее
24 часа	3
28 суток	5
Максимальная крупность заполнителя, мм	6
Максимальная толщина слоя, наносимого за один раз, мм	100
Минимальная толщина слоя, мм	5
Влажность смеси, не более, %	0,3
Температура нанесения, °С	+5…35
Температура эксплуатации, °С	-50…+80
Расход, кг/м3*	2200
Марка по водонепроницаемости, не менее	W14
Марка по морозостойкости, для бетонов, кроме дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее	F1 1000
Марка по морозостойкости для бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее	F2 300
Эксплуатация в агрессивных средах	5< pH <14
Грунт основания	Влажная поверхность
Климатические зоны применения	Все