Краска эпоксидная паропроницаемая Slimtop 206, Dispomix, 25 кг
Итого:
.png)
Доставка
Срок и стоимость доставки рассчитает наш менеджер после оформления заказа!
.png)
Оплата
Узнать подробнее о доступных способах Оплаты
.png)
Не нашли нужный товар?
Позвоните нам, если на сайте не нашлось того, что вам нужно. Мы запросим всё необходимое у партнёров-производителей!
Промышленные полы чаще всего представляют собой комплексное решение. Связано это с высокими требованиями, которые к таким полам предъявляются.
Они должны сохранять монолитность при резких выраженных температурных скачках, повышенной влажности, под действием агрессивных химических веществ, УФ-излучения и сильных механических нагрузок.
Благодаря специальной рецептуре промышленные полы отличаются длительным сроком службы даже под действием вышеперечисленных факторов.
Используются промышленные бетонные полы как самостоятельно (нечасто), так и под финишное покрытие.
Финишное покрытие также должно быть очень прочным. Как правило, для качественной поверхности требуются составы на основе полиуретана или эпоксидных смол.
Применение:
- Полы для автосервиса, автомойки, стоянки, паркинга, заправок.
- Полы для предприятий общепита, ресторанных кухонь, заводов пищевого производства.
- Полы для медицинских учреждений.
- Полы для торговых и бизнес-центров
А также предприятий агрокомплекса, химпрома, энергетики, машиностроения и др.
Диспомикс Слимтоп 206 — это водоразбавляемая краска на эпоксидной основе. Используется для создания декоративных защитных покрытий с высокой паропроницаемостью по минеральным основаниям. Универсальна: может выступать также в качестве грунтовки (после разбавления водой).
Подходит для работ с молодым бетоном, а также для создания покрытий по влажным бетонным поверхностям и основаниям с капиллярным подсосом влаги.
Можно использовать для промышленных полов.
Компонент А — низковязкая эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F.
Компонент B — выделенный водоразбавляемый циклоалифатический полиамин с пигментами, наполнителями и функциональными добавками.
Приготовление смеси:
-
Тщательно перемешать содержимое ёмкости с компонентом B.
Инструмент:
Строительный миксер с низкими оборотами (150–300 оборотов в минуту)
Мощность миксера: не менее 1 кВт.
Насадка на миксер:
Принцип работы “снизу вверх”, диаметр — не менее ⅓ диаметра ёмкости.
-
Влить в ёмкость с компонентом B небольшую порцию деминерализованной мягкой воды.
-
Перемешивать компонент B с водой в течение 1 минуты. Следите за тем, чтобы на дне и стенках не оставалось следов неразмешанного состава.
-
Продолжить добавлять воду до нужной консистенции. При высокой температуре воздуха и большой пористости основания воды потребуется больше.
-
Добавить компонент А в ёмкость со смесью воды и компонента B.
-
Перемешивать в течение 2–3 минут.
-
Перелить смесь в чистую тару и перемешивать 1 минуту.
-
Распределить краску по заранее подготовленной прогрунтованной поверхности велюровым или полиамидным валиком, резиновым шпателем или кистью.
-
После добавления компонента А вливать дополнительную воду в раствор нельзя.
Упаковка и хранение:
Компонент А — ведро 20 кг.
Компонент B — ведро 6 кг.
Хранить в заводской закрытой упаковке. Только при комнатной температуре и в сухом помещении.
Продукт годен 12 месяцев от даты изготовления.
Утилизация:
Запрещается выливать компоненты состава в канализацию и почву. В несмешанном виде способны вызвать загрязнение водоёмов.
Допускается утилизация уже перемешанных компонентов: смесь не представляет опасности в готовом виде.
Меры предосторожности:
Проводите работы только в помещении с хорошей вентиляцией.
Не допускайте попадания компонентов как по отдельности, так и в смешанном виде на кожу, в глаза и рот.
Используйте защитные средства: очки, перчатки, спецодежду.
При попадании в глаза незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.
Условия нанесения:
Указанные технические характеристики действительны для температуры воздуха от +19°C до +23°C и относительной влажности воздуха от 50 до 70%.
При температуре ниже +15°C нужно следить за влажностью воздуха.
При нарушении условий химическая реакция может протекать с нарушениями и иметь в качестве последствия неоднородность глянца покрытия.
Эксплуатация:
При температурах от 0°C до +40°C.
Технические характеристики
Адгезия к металлу, МПа | > 5 |
Время жизнеспособности, мин | 60 |
Плотность готовой смеси, кг/м3 | 1300 |
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа | > 1,5 |
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2 |
1,5 |
Рекомендуемая толщина слоя, мм | 0,15-0,4 |
Сухой остаток, % | 85 |
Температурные условия при нанесении, °С | +5…+30 |
Температурные условия при эксплуатации, °С | 0…+40 |
Единица упаковки | ведро |
Срок хранения, мес | 12 |
ВРЕМЯ ЖИЗНИ |
|||
Температура |
10°С |
20°С |
30°С |
Время жизни смеси в перемешанном состоянии |
210 мин |
120 мин |
90 мин |
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ |
|||
Температура |
10°С |
20°С |
30°С |
Стойкость к прикосновению |
5 часов |
3 часа |
2 часа |
Можно ходить |
16 часов |
12 часов |
6 часов |
Легкая нагрузка |
5 дней |
3 дня |
3 дня |
Полная нагрузка |
14 дней |
7 дней |
5 дней |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Минимальная температура нанесения |
+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы |
|||
Максимальная температура нанесения |
+30 °C |
|||
Максимальная относительная влажность воздуха |
не более 80% |
|||
ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ |
||||
Температура |
10°С |
20°С |
30°С |
|
Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
|
Максимум |
48 часов |
24 часа |
18 часов |
СИСТЕМА ПОКРЫТИЙ
Определяется в соответствии с рекомендациями технологов компании.
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ |
|
Реагент |
Общий результат по истечении 8 недель |
Вода пресная |
стойко |
Вода морская |
стойко |
Авиационные топлива |
стойко |
Трансформаторные и машинные масла |
стойко |
Бензин |
стойко |
Альдегиды |
стойко |
Спирты |
условно стойко |
Жиры |
стойко |
Кетоны |
нестойко |
Растворы ПАВ |
стойко |
10% аммиака |
стойко |
Стойко: минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия
Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца.