Полимербетон MMCreate для деформационных швов, 24,9 кг, комплект компонентов A, B, C (2,7 кг + 1,2 кг + 21 кг)

Полимербетон ММКрит предназначен для заливки узла примыкания покрытия ездового полотна моста к деформационному шву. Под узлом примыкания понимается переходная зона, полоса. 

Основная проблема при установке деформационных швов на мостовых конструкциях заключается в том, что жёсткость элементов деформационного шва выше стандартной жёсткости поверхности проезда. Резкий перепад жёсткости должен быть нивелирован, для этого применяются специализированные составы. Полимербетон позволяет осуществить плавное повышение жёсткости.

После отвердения материал становится устойчивым к пластической деформации и абразивному износу. В течение продолжительного времени поверхность остаётся устойчивой к появлению дорожной колеи, увеличивается срок службы конструкции дефшва. Это делает передвижение транспортных средств по мосту комфортным и безопасным. 

Полимербетон может также использоваться на других объектах, предполагающих высокие эксплуатационные нагрузки на поверхность: путепроводы, виадуки, искусственные сооружения, автомобильные стоянки. 

Технические характеристики

Плотность полимеризовавшегося состава	1950 кг/м3 ± 10%
Минимальная толщина слоя	30 мм
Максимальная толщина слоя	120 мм, заливку на глубину больше 120 мм выполнять в несколько этапов,   позволяя каждому слою затвердеть, прежде чем приступать к заливке следующего.
Минимальная толщина слоя	50 мм
Время жизнеспособности готового раствора  при температуре воздуха +15°C	40 минут
Температура приготовления раствора	от +5 до +35°C

Состав набора

Набор MMCreate состоит из трёх элементов:

Компонент А – полиуретановая смола, внешний вид — чёрная жидкость. Компонент В – отвердитель, внешний вид — коричневая жидкость. Компонент С – мелкозернистый заполнитель, внешний вид — белый порошок разной фракции 

Фасовка:

Компонент А – металлическая банка 2,7 кг, Компонент В – пластиковая канистра 1,2 кг, Компонент С – металлическое ведро 21 кг.

Части A+B+C – это готовые к смешиванию наборы по 24,9 кг 

Подготовка поверхности к нанесению состава

Бетонное основание должно обладать проектной (или выше) прочностью на сжатие, не иметь дефектов. Требуемая адгезия на отрыв — от 1,5 МПа. 

Необходимо очистить поверхность от следов масел, смазок, грязи, пыли, остатков старых покрытий, цементного молочка и т.д. 

Рекомендуется пробное нанесение состава на контрольный участок для проверки сцепления материалов. При недостаточной адгезии повторить очистку основания.

Очистку проводят механическим способом при помощи шлифовального или дробеструйного оборудования. Необходимо удалить тощий бетон и полностью открыть дефекты поверхности (раковины, пустоты). Выступы также должны быть удалены. 

Рыхлый, сыпучий материал с поверхности удаляется щёткой или вакуумным пылесосом. 

Металлическая поверхность должна быть подвергнута пескоструйной обработке или другим механическим методам очистки для полного удаления следов коррозии.

Требуемая степень очистки: Sa 2 1⁄2. 

Проводить очистку металла необходимо незадолго до укладки материала. В противном случае металл покроется оксидной плёнкой, которая снизит адгезию.

Приготовление смеси

1. Компонент А перемешать миксером.

2. Добавить в компонент А компонент B, перемешивать до однородного состояния не менее 1 минуты. 

3. К полученной смеси добавить компонент C, перемешивать в течение 2 минут до получения однородной консистенции. 

При низких температурах окружающей среды. Сами компоненты и инструменты должны быть тёплыми.

При повышенных температурах окружающей среды важно не допускать перегревания компонентов и воздействия солнечных лучей. 

Время жизни одного приготовленного комплекта составляет 40 минут при температуре окружающей среды +15°C. При температуре воздуха +30°С cмесь начинает твердеть раньше, через 30 минут. 

Запрещается комбинировать и смешивать более чем 2 комплекта одновременно. 

Температура воздуха для приготовления и нанесения состава должна быть в пределах от +5 до +35°C. 

Скорость твердения

При t°C равной +15 смесь начинает твердеть через 40 минут. 
При t°C равной +30 смесь начинает твердеть через 30 минут.

Пешеходные нагрузки допускаются через 3 часа.
Транспортные нагрузки допускаются через 6 часов.

Полное твердение состава происходит через 72 часа.

Хранение и сроки годности

Комплект должен храниться в целостной оригинальной упаковке, в сухом помещении при температуре от +5 до +30°C,

Срок годности со дня изготовления при соблюдении вышеуказанных условий хранения:

Компонент А – 6 месяцев
Компонент В – 6 месяцев
Компонент С – 12 месяцев.