Смеси промышленного сегмента — продукция, предназначенная для заливки и ремонта полов на различных объектах. В число таких объектов входят не только производственные предприятия, но и государственные организации (больницы, поликлиники, школы), торговые центры, вокзалы, аэропорты. То есть сооружения, где пол регулярно подвергается высокой пешеходной нагрузке из-за большого количества посетителей, а ещё многократно дезинфицируется при помощи агрессивной химии (часто с хлором в составе). Более того, для складов, стоянок и паркингов, где, помимо механического воздействия, пол должен обладать стойкостью к нефтесодержащим продуктам и маслам, такие смеси тоже окажутся оптимальным выбором.
Диспомикс Слимтоп 205 — двухкомпонентная эпоксидная финишная краска для бетонного пола, стен, потолков. Подходит также для металла и различных минеральных оснований
Колеруется.
Краска на эпоксидной основе образует покрытие, сочетающее декоративные свойства и высокое качество.
Результат — тонкое цветное износостойкое и химически стойкое покрытие.
Подходит для промышленного пола.
Универсальная нетоксичная эпоксидная краска может использоваться на пищевом производстве.
Компонент A: низковязкая модифицированная эпоксидная смола на основе бисфенолов с наполнителями и пигментом, отличается стойкостью к кристаллизации.
Компонент B: в качестве отвердителя — модифицированный полиамин.
Требования к основанию при нанесении состава:
-
Марочная прочность бетона не менее М 200.
-
Прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
-
Когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм².
-
Выдержка не менее 28 дней и остаточная влажность не более 4%.
-
Температура поверхности: +10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы.
-
Отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм.
-
В бетонном основании должны быть прорезаны и заполнены герметиком на проектную глубину все необходимые швы.
-
Основание имеет гидроизоляционный слой для защиты от капиллярной влаги снизу.
Эксплуатация:
При температурах от 0°C до +40°C.
Приготовление смеси:
-
Тщательно перемешать содержимое ёмкости с компонентом А.
Инструмент:
Строительный миксер с низкими оборотами (150–300 оборотов в минуту)
Насадка на миксер:
Принцип работы “снизу вверх”, диаметр — не менее ⅓ диаметра ёмкости.
-
Влить компонент B в ёмкость с компонентом А.
-
В течение 3 минут перемешивать полученную смесь, уделяя особое внимание составу на дне и стенках ёмкости.
-
Перелить в чистую ёмкость.
-
Перемешивать в течение 2 минут.
-
Сразу же вылить смесь на основание и распределить зубчатым шпателем.
Внимание:
Готовая смесь быстро отверждается в таре и становится непригодной к использованию. Обязательно выполнять пункты 5 и 6 последовательно, без перерыва в работе.
Внимание:
Если компоненты перемешаны некачественно, отдельные участки поверхности могут остаться неотверждёнными.
Именно поэтому нужно особенно тщательно следить за тем, чтобы на дне и стенках ёмкости не осталось несоединённых компонентов.
Нанесение:
На пол
Вылейте краску на подложку тонкой полосой (ширина до 8 см).
Раскатайте полосу по покрытию поперёк, а затем вдоль для того, чтобы избежать наплывов и подтёков. .
На стены и потолок
Используйте малярный лоток для равномерного экономичного расхода краски без подтёков.
Допустимый расход, способствующий высокому качеству покраски — 130–150 г/м².
Максимально допустимое количество слоёв — 3.
Временные интервалы между слоями краски зависят от температуры и влажности в помещении и составляют от 5 до 48 часов.
Срок полного отверждения финишного слоя также зависит от температуры, а также — от толщины слоя. Может составлять от 10 часов до 10 дней.
Очистка инструмента:
Неотверждённый материал удаляем
— растворителем Р-646
— Ксилолом
— Ацетоном
— Этилацетатом
Затвердевший материал удаляем
— механическим способом.
Упаковка и хранение:
Компонент А — ведро 19,3 кг.
Компонент B — ведро 4 кг.
Хранить в заводской закрытой упаковке. Только при комнатной температуре и в сухом помещении.
Продукт годен 12 месяцев от даты изготовления.
Утилизация:
Запрещается выливать компоненты состава в канализацию и почву. В несмешанном виде способны вызвать загрязнение водоёмов.
Допускается утилизация уже перемешанных компонентов: смесь не представляет опасности в готовом виде.
Меры предосторожности:
Проводите работы только в помещении с хорошей вентиляцией.
Не допускайте попадания компонентов как по отдельности, так и в смешанном виде на кожу, в глаза и рот.
Используйте защитные средства: очки, перчатки, спецодежду.
При попадании в глаза незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.
Условия нанесения
Указанные технические характеристики действительны для температуры воздуха от +19°C до +23°C и относительной влажности воздуха от 50 до 70%.
Оптимальными являются температура +12°C и влажность 60%.
Технические характеристики
Адгезия к металлу, МПа
|
> 5
|
Время жизнеспособности, мин
|
50
|
Плотность готовой смеси, кг/м3
|
1400
|
Растворители в составе
|
да
|
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа
|
> 1,5
|
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2
|
1,45
|
Рекомендуемая толщина слоя, мм
|
0,15-0,4
|
Сухой остаток, %
|
90
|
Температурные условия при нанесении, °С
|
+5…+30
|
Температурные условия при эксплуатации, °С
|
0…+40
|
Единица упаковки
|
ведро
|
Срок хранения, мес
|
12
|
ВРЕМЯ ЖИЗНИ
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
Время жизни смеси в перемешанном состоянии
|
70 мин
|
50 мин
|
30 мин
|
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
Можно ходить
|
24 часа
|
12 часов
|
10 часов
|
Легкая нагрузка
|
6 дней
|
3 дня
|
1 дня
|
Полная нагрузка
|
10 дней
|
7 дней
|
5 дней
|
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Минимальная температура нанесения
|
+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы
|
Максимальная температура нанесения
|
+30 °C
|
Максимальная относительная влажность воздуха
|
не более 80%
|
ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
Минимум
|
16 часов
|
8 часов
|
5 часов
|
Максимум
|
48 часов
|
24 часа
|
18 часов
|
СИСТЕМА ПОКРЫТИЙ
Определяется в соответствии с рекомендациями технологов компании.
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
|
Реагент
|
Общий результат по истечении 8 недель
|
Вода пресная
|
стойко
|
Вода морская
|
стойко
|
Авиационные топлива
|
стойко
|
Трансформаторные и машинные масла
|
стойко
|
Бензин
|
стойко
|
Альдегиды
|
стойко
|
Спирты
|
условно стойко
|
Жиры
|
стойко
|
Кетоны
|
нестойко
|
Растворы ПАВ
|
стойко
|
10% аммиака
|
стойко
|