ПенеПурФом 65, инъекционная гидроизоляция канистра 20 кг

Назначение инъекционной гидроизоляции:

- Для остановки напорных течей в швах и трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;
- Для долговременной герметизации статичных трещин и швов с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
- Для заполнения пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах).

Преимущества:

- Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода;
- Возможность проводить эффективное заполнение пустот и уплотнения грунта за конструкцией благодаря низкой вязкости и большому увеличению объема смолы;
- Возможность регулирования времени полимеризации «ПенеПурФом 65» в широком диапазоне с помощью катализатора «ПенеПурФом 65 кат»;

Свойства:

- Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
- Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
- Не содержит растворителей и фреона.

Упаковка:

24 месяца с даты производства при хранении в заводской, не поврежденной, закрытой упаковке в сухом помещении при температуре от 0 до +50°C.

Транспортирование: Допускается всеми видами транспорта.

Инструкция по применению инъекционной гидроизоляции

Работы со смолой «ПенеПурФом 65» выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5°С до + 35°С.

Подготовка поверхности:

Присутствие загрязнений в трещине осложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Установка инъекторов:

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.
- Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять
14 – 15 мм;
- Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ? толщины конструкции;
- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы;
- В случае использования смолы «ПенеПурФом 65» на вертикальных и потолочных поверхностях при отсутствии напорных течей необходимо
предотвратить его вытекание для чего по устью трещины, перед инъектированием, выполнить штрабу 25?25 мм и заполнить её с помощью высокопрочного материала Скрепа М500 ремонтная.

Подготовка оборудования:

Для нагнетания смолы «ПенеПурФом 65» необходимо использовать ручной поршневой насос типа ЕК-100. Перед применением смолы необходимо проверить работоспособность насоса - провести промывку гидравлическим маслом (например, «Моbil HLP-68» или его аналогом) в режиме циркуляции.

Подбор времени реакции:

Количество катализатора «ПенеПурФом 65 кат» подбирают исходя из скорости фильтрации воды сквозь трещину и температуры окружающей среды (см. таблицу).
- Перед приготовлением рабочего объема материала рекомендуется сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;
- Перемешивать смолу с катализатором необходимо около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин);

Продолжительность времени полимеризации гидроизоляции (в количестве 10% воды от объема «ПенеПурФом 65») в зависимости от температуры окружающей среды и количества катализатора:

- Следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при
понижении температуры увеличивается вязкость материала и время реакции с водой; при повышении температуры время реакции сокращается
и снижается вязкость;
- Необходимо готовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности.

Выполнение инъекционных работ:

- Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
- Инъектирование материала в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края;
- Инъекция производится либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
- Далее необходимо как можно быстрее установить инъектор в следующее отверстие и продолжать процесс инъектирования;
- При образовании пленки на поверхности материала, необходимо удалить
ее и продолжить процесс инъектирования;
- При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить с
помощью раствора материала «Пенекрит»;
- Расход «ПенеПурФом 65» зависит от характеристик трещины (ширины раскрытия, глубины).

Очистка оборудования:

После инъекции гидроизоляции оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности:

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

Охрана окружающей среды:

Материалы, а также их смесь в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизировать в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт можно утилизировать как строительные отходы.