Приготовление раствора:
Forman 54 затворяется водой в соотношении на 1 кг: 0,24-0,26 л жидкости ( 6-6,5 л воды на 25 кг). Перемешать миксером или электрической дрелью с насадкой до получения однородной массы, выдержать технологическую паузу в течение 5 минут, затем повторно кратковременно перемешать. Расход указан в рамках, позволяющих методом подбора получить оптимальную консистенцию смеси.
Область применения:
Штукатурно-клеевая смесь применяется для приклеивания теплоизоляционных панелей из пенополиуретана, минеральной ваты, пенополистирола на стены и потолки, непосредственно на основания из бетона, бетонных блоков, кирпичной кладки, цементной штукатурки. А также при изготовлении защитного слоя, армированного стеклосеткой при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов.
Подготовка и проведение работ:
Основание должно быть чистым, без пыли, грязи и посторонних частиц.
Поверхность перед нанесением необходимо обработать глубокопроникающей грунтовкой ТМ FORMAN.
При перепадах основания более 10 мм необходимо предварительное выравнивание цементной штукатуркой Forman №61.
Порядок работы:
Если неровности основания не превышают 5 мм, нанесение клеевого состава на плиту утеплителя производится по всей ее поверхности при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 10 мм. При перепадах основания до 10 мм нанесение на плиту утеплителя производится по периметру полосой 30-50 мм, толщиной около 12 мм, с отступом от края на 20 мм, а посередине кладутся 6-8 маяков ("куличиков") размером около 100 мм в диаметре и высотой не менее 12 мм.
Сразу после нанесения клея плиту приклеивают к основанию и устанавливают в проектное положение вплотную друг к другу с Т-образной перевязкой швов. Зазоры между плитами не должны превышать 2 мм. Дополнительное крепление тарельчатыми дюбелями производится не ранее чем через 3 суток после приклеивания. После того, как все плиты утеплителя установлены, закреплены дюбелями, выполняется монтаж базового слоя.
Прежде всего, на наружных углах здания и на откосах проемов по периметру приклеивается угловая стеклосетка. В цокольной части здания и на других ответственных участках (по согласованию с проектной организацией) может устанавливаться панцирная стеклосетка (антивандальное выполнение системы). В углах оконных и дверных проемов нужно устанавливать дополнительные диагональные отрезки стеклосетки по углом 45, размер таких отрезков не менее 300х350 мм.
Клей для приклеивания стеклосетки наносится на поверхность ровным слоем толщиной около 3 мм гладилкой из нержавеющей стали с ровнми краями. Сразу после нанесения клея нужно наложить стеклосетку и утопить ее в слой клея, одновременно разравнивая клей и разглаживая сетку гладилкой от середины к краям и сверху вниз. Сетка должна располагаться в середине слоя клея и не выходить на поверхность, чтобы не просматривался ее рисунок.
Последующие полотна стеклосетки надо наклеивать с нахлестом 50-100 мм. Для этого края сетки оставляют чистыми (не приклеенными) на ширину 50-100 мм, чтобы потом при накладывании внахлест следующего полотна сетки не получался двойной клеевой слой. Аналогично следует поступать при перерывах в работе по приклеиванию
Характеристики:
Основа
|
Высокомарочный портланцемент
|
Цвет
|
Серый
|
Температура основания
|
от +5°С до +30°С
|
Расход воды на 1 кг сухой смеси
|
0,24 - 0,26 л/кг
|
Время работы
|
Не более 3 часов
|
Рекомендованная толщина одного слоя
|
При креплении теплоизоляционных плит - до 10 мм, при создании базового штукатурного слоя - около 3 мм
|
Расход материала
|
При креплении теплоизоляционных плит от 5 кг/м², при создании базового штукатурного слоя около 3,5 кг/м²
|
Время полного высыхания
|
К шлифованию базового штукатурного слоя можно приступать через 1 сутки, к нанесению декоративного слоя-не ранее чем через 3 суток
|
Морозостойкость
|
Не менее F100
|
Водоудерживающая способность
|
Не менее 99%
|
Прочность сцепления с бетонным основанием (адгезия)
|
Не менее 1 МПа
|
Прочность сцепления с пенополистиролом (адгезия)
|
Не менее 0,12 МПа
|
Предел прочности при изгибе
|
Не менее 4 МПа
|
Предел прочности при сжатии
|
Не менее 9,5 МПа
|
Время достижения марочной прочности
|
28 суток
|
Паропроницаемость
|
Не менее 0,035 мг/м*ч*Па
|
Гарантийный срок хранения в неповрежденной упаковке
|
12 месяцев
|